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选择冲压模具材料有什么好的办法

来源:本站 浏览:149 发布日期:2019-10-25 08:43:53
  为了选择冲压模具材料和热处理要求,应考虑工件生产的批量的冲压模具数据。如果批量小,则不必选择高寿命的模具数据。还应考虑冲压工件的原材料,还应考虑用于不同原材料的模具材料。他们有区别。对于冲压模具,耐磨性是决定模具寿命的重要因素,钢的耐磨性取决于硬质相,例如碳化物和基体的硬度。



  两者的硬度越高,碳化物的量越大,耐磨性越好。常用的冲压模具钢的耐磨性次于碳工具钢-合金工具钢-基础钢-高碳高铬钢-高速钢-钢结硬质合金-硬质合金。此外,必须考虑工件的厚度,形状,尺寸和精度要求对选择模具数据的影响。

  传统模具用钢长期以来,家用薄板落料模具钢是T10A,CrWMn,9Mn2V,Cr12和Cr12MoV.同时,T10A是具有一定强度和耐用性的碳素工具钢。然而,耐磨性不高,淬火简单地变形和破裂,并且淬透性差。仅适用于形状简单,规模小,数量少的冲模。

  碳素工具钢的热处理工艺为:760?810°C水或油淬火,160?180°C回火,硬度59?62HRC.CrWMn,9Mn2V是高碳低合金钢,淬火操作简单,淬透性优于碳素工具钢,并且变形易于处理。但是,耐磨性和耐磨性仍然很低,并且被应用于批量大小中等且工件形状混乱的冲模。